GB∕T.7-英文版水管锅炉第7部分：安全附件和仪表

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1范围

本文件规定了水管锅炉安全附件和仪表，包括安全阀.压力测量装置.水(液位测量与示控装置、温度测量装置、排污和放水装置及保护装置的设置.选用等要求。

本文件适用于GB/T.1界定的水管锅炉所选用的安全附件和仪表。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注8期的引用文件,仅该8期对应的版本适用于本文件;不注8期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

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3术语和定义

GB/T.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件.

3.1

仪表instrument

单独地或连同其他设备--起用来进行测量的装置。

3.2

冷渣器quencher

采用风或水对循环流化床锅炉炉底的排渣进行冷却的设备。

3.3

床温bedtemperature

循环流化床锅炉密相区气固两相流的温度.

3.4

床压bedpressure

循环流化床锅炉布风板下部风室与炉膛出口压力差减去布风板阻力后所得压力差。

3.5

安全阀safetyvalve

对管道或设备起保护作用的阀门。

注:当管道或设备内介质压力超过规定值时,启闭件(阀瓣)自动开启排放介质;低于规定值时，启闭件(阀瓣)自动关闭。

3.6

泄压阀reliefvalve

一种自动泄压器件。

注:其动作由阀门进口侧静压控制。其开度随超过开启压力的增加面增大。其主要用于不可R缩性介质。

3.7

动力驱动泄压阀poweroperatedpressurereliefvalve

--种全部由动力源(电动、气动.液动或脉冲)控制其开启或关闭动作的阀门。

注:是控制式安全阀的--种。

3.8

安全阀整定压力setpressureofsafetyvalve

安全阀在运行条件下开始开启的设定压力。

4基本要求

4.1锅炉所配置的安全附件和仪表应满足锅炉安全可靠运行的要求.

4.2锅炉所配置的安全附件和仪表应满足产品标准的要求。

4.3测量仪表的校验和维护应符合国家计量部门的规定.

4.4锅炉所配置的压力、水位和温度测量装置应装设在所有必要部位，具有适当量程并可靠,其测量值应有足够的精确度.

5安全阀

5.1安全阀的数量和型式

5.1.1每台锅炉至少装设两个安全阀(包括锅简和过热器安全阀)。符合下列规定之一的,可只装设--个安全阀:

a)额定蒸发量不大于0.5t/h的蒸汽锅炉;

b)额定蒸发量小于2t/h且装设有可靠的超压联锁保护装置的蒸汽锅炉;

6压力测量装置

6.1

每台锅炉应在以下部位装设压力表:

a)蒸汽锅炉锅简的蒸汽空间;

b)给水调节阀前;

c)省煤器出口(汽包炉除外);

d)过热器出口和主汽阀之间;

6.2选用的压力表应符合以下规定.

a)对于额定工作压力不小于3.8MPa的锅炉,压力表精度不低于1.6级,其他锅炉压力表精度不

低于2.5级。

b)压力表的量程根据工作压力选用,一般为工作压力的1.5倍~3.0倍,最好选用工作压力的

2倍。

c)压力表表盘大小保证锅炉作业人员能清楚地看到压力指示值。

d)压力表定期进行校验，刻度盘上划出工作压力的红线，注明下次的校验日期。压力表校验后加

铅封。

6.3安装压力表应符合以下要求:

a)应装设在便于观察和吹洗的位置,并防止受到高温.冰冻和震动的影响;

b)锅炉蒸汽空间设置的压力表有存水弯管或其他冷却蒸汽的措施,热水锅炉用的压力表也有缓

冲弯管,弯管内径不小于10mm;

)压力表和存水弯管之间装设有三通阀门,以便吹洗管路、卸换或校验压力表。

6.4压力表有以下情况之-时,应停止使用:

a)有限止钉的压力表在无压力时,指针转动后不能回到限止钉处,没有限止钉的压力表在无压力

时,指针离零位的数值超过压力表规定的允许误差;

b)表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清;

c)封印损坏或超过校验有效期限;

d)表内泄漏或指针跳动;

e)其他影响压力表精确指示的缺陷;

f)经检定后测量误差超过表计精度要求。

6.5额定压力大于3.8MPa的锅炉,应在以下部位提供超压报警信号,并应设置在没有或很少有蒸汽流动的部位:

a)锅简内部设备外侧蒸汽空间的最高点(左、右各一一点);

b)过热器出口集汽集箱或出口集箱上部(左.右集箱各-一点);

c)给水调节阀前.

6.6压力表引出部位与监测部位之间垂直距离超过10m时,应计入液柱静压力的影响.

7水位测量与示控装置

7.1水位表的型式和数量

7.1.1每台蒸汽锅炉(直流锅炉除外)应在锅简上装设--套可靠的水位示控装置及至少两个彼此独立

7.2水位表的结构和装置

7.2.1水位表应有指示最高、最低安全水位和正常运行水位的明显标记。水位表上部可见边缘应比最高安全水位至少高25mm,下部可见边缘应比最低安全水位至少低25mm.

7.2.2玻璃管式水位计的玻璃管的内径应不小于8mm.

7.2.3为防止玻璃板(管)损坏时伤人,水位表应有防护装置(保护罩、快关阀、自动闭锁珠等),但任何防护装置均不应妨碍观察真实水位。

7.2.4用两个及两个以上玻璃板或云母片组成的一组水位表,应能够连续指示水位。

7.2.5锅炉运行中应能吹洗水位表和更换玻璃板(管).云母片.

7.2.6水位表应有吹洗用的放水阀门和接到安全排放地点的放水管。

7.2.7水位表(或水表柱)和锅简之间阀门的流通直径应不小于8mm,汽水连接管的内径应不小于18mm,连接管尽可能短，当连接管长度大于mm或有弯曲部分时,内径应适当放大,以保证水位表灵敏准确。

7.2.8连接管不是水平布置时,汽连接管中的凝结水应能自行流向水位表,水连接管中的水应能自行流向锅简,以防止形成假水位。

7.2.9水位表(或水表柱)和锅简之间的汽水连接管上应装有阀门，锅炉运行时，阀门应处于全开位置.对于额定蒸发量小于0.5t/h的锅炉,水位表与锅简之间的汽水连接管上可不装设阀门。

7.3水位表的安装

7.3.1水位表应装在便于观察和操作的地方,如果水位表离锅炉的操作平面高于mm时,应加装远程水位测量装置或水位视频监视系统。用远程水位测量装置监视锅炉水位时,其信号应各自独立取出。在锅炉控制室内至少有两个可靠的远程水位测量装置,同时运行中应保证有一个直读式水位表正常工作。

7.3.2水位表水连接管的安装部位应能正确反映锅简的真实水位。

7.3.3为使水位表所指示的水位尽可能正确反映锅简的真实水位，汽水连接管等有关元件应有良好保温。

7.3.4亚临界及以下压力的锅炉水位表安装时,应对由于水位表与锅简内液体密度差引起的测量误差进行修正。

8温度测量装置

8.1在锅炉相应部位应装设温度测点以测量如下温度:

a)蒸汽锅炉的给水温度(常温给水除外);

b)铸铁省煤器和电站锅炉省煤器出口水温;