ERP软件是帮助整个组织加强其业务和管理，理想情况下能够解决全企业范围的问题，而不是部门问题。通过帮助组织显示、管理和存储大量复杂的数据来提高企业的生产力和效率，并帮助处理数据。

ERP让组织的每个成员了解当前运营并创建可追溯性和监控流程，实时更新，以帮助团队在出现异常时快速反应，数据具有一致性。在复杂的全球供应链中运营保持不断增长的质量标准、更苛刻的客户期望和合规措施，给制造商带来巨大压力。

ERP系统的目标是通过自动化和将业务数据整合来简化业务运营。在发货前识别和纠正有缺陷的部件，而不是退回时处理。制造商确定零件水平的质量成本将废料减少到等于或优于行业标准。专注持续改进——例如减少工艺浪费，识别运输、库存、运动、等待、过度加工、生产过剩或其他关键绩效指标方面的过剩——跟踪和衡量质量总成本，或利用资源为目标客户保持优质产出方面必须承担的成本。

使用ERP解决方案简化业务报告，保护数据，最终推动业务增长。在ERP系统之前，纸质运营的为人为错误创造了机会，会对质量产生负面影响，包括丢失的项目、错误的文书工作和错误的数据输入。通过实时数据归企业可以节省手动任务的时间和精力，并避免报告中代价高昂的错误。

数据可访问性简化审计和报告，减少潜在的资源消耗。通过增加使用KPI和仪表板比以往任何时候都更能获得数据显示员工的生产力，高管了解充足的KPI。确定领先指标，并使用数据做出短期和长期决策。

全行业推动基于云的业务安全和增长系统作为主要趋势。质量标准、合规性和客户期望提高，供应链和运营复杂，按时从供应商那里获得正确的零件并确保预期的质量和功能变得越来越具有挑战性。了解延迟对生产和交付计划的影响，需要组织中无缝集成和同步数据和流程。

制造商通常需要更多熟练工人，而产品制造起来越来越个性化和复杂。零件和运输货物的价格正在上涨进一步投资于预防和评估活动，例如培训，或在与ERP集成的日常流程中引入更多质量检查，最终使任务更容易执行，弥补劳动力减少和日益复杂的任务。主动指导、检查、有易于理解的说明和工作流程工具，并进行实时验证，出现问题时立即停止或调整生产。

与大多数企业级技术一样，使用新的ERP系统时有一个学习曲线。强大的系统需要时间来实施和学习，大多数企业已经在更精简的方面运行操作。虽然员工可能满负荷工作，以实现更平稳的过渡和实施。实施面临的最大挑战是在团队中实施该技术的成本和时间，因看到这些先进技术可能阻碍初始成本时，很容易停顿。组织需要正确看待投资回报率，它与效率、业务敏捷性和间接费用的潜在节省有非常大的关系。

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