仪表板常用的发泡工艺可以实现仪表板良好的手部触感，是仪表板比较重要的工艺。发泡工艺是指在催化剂的作用下原材料发生聚合反应，形成聚氨酯泡沫体的工艺过程。根据浇注形式的不同，仪表板发泡主要分为开模发泡和闭模发泡两种。

①开模发泡是指把仪表板表皮和骨架放入模具后，先浇注发泡材料，然后合模的工艺过程。开模发泡的主要优点是：工艺控制成本较低，废品率较低，对造型及骨架设计局限性较少。其主要缺点是：骨架为封闭设计，注射材料较浪费，模具成本较高，生产节拍较慢。

②闭模发泡是指把仪表板表皮和骨架放入模具后，先合模，然后浇注发泡材料的工艺过程。闭模发泡的主要优点是：模具成本较低，节省注射材料，生产节拍较快。其主要缺点是：对造型限制较多，日常生产工艺控制成本高，废品及缺陷发生率高。

仪表板发泡工艺的设计要求主要有：发泡厚度一般为6~8mm；泡沫厚度应均匀，过渡平缓，厚度突变不大于3mm；零件边缘应设计密封结构，保证发泡时不会漏泡。

泡沫发泡的工艺流程如图所示。

仪表板泡沫发泡工艺流程