随着科技的发展和进步，在如今的工业生产过程中，使用的检测仪表和DCS（分散控制系统）可靠性很高，但在现场应用中还是会出现这样或那样的故障。

于是，老维修工们总结自身多年的经验，在维修中发现：由于现场条件的差异性，在恶劣的环境下，现场检测仪表和控制系统，即使产品质量很好，故障发生率仍较高，由于现场检测仪表和控制系统的故障，间接地影响DCS的运行。

现场仪表容易出现故障的原因，具体表现在这三个方面：

一、环境因素

①仪表密封不良引发的故障

仪表的电线进线口密封不良是导致雨水、冷凝水、粉尘、潮湿气体进入仪表内部的主要原因。

现场仪表维护时没有将仪表表壳拧紧，或没有将密封垫圈安装到位、导致水或其他腐蚀性介质进入仪表内造成故障安装。因此，维护时要规范安装并拧紧密封接头，一步到位。当进线口密封性较差时可采用硅胶、玻璃胶浇灌封死接口。

此外，仪表安装在露天、潮湿的环境要有仪表保护箱。条件不足时可采用塑料布将其包裹严实，虽然美观性差，但可以在一定程度上降低现场仪表的故障率。需要注意的是，使用塑料布进行包装保护时，要定期解开或更换包裹仪表的塑料布，并打开仪表表壳，晾干里面的冷凝水。

②仪表受腐蚀引发的故障

作为现场仪表，都会受到各种介质的腐蚀。时间一长、表壳或螺钉拧不开的现象常发生；当表壳出现腐蚀损坏，表内电路板或机械部件就会出现故障。所以，选用仪表时应尽量按工艺介质选择管道、阀门的材料，采取相应的隔离措施增强仪表的抗腐蚀性。

③环境振动引发的故障

现场仪表受环境振动的影响也会出现故障，如仪表的固定螺栓松动、导压管卡套松动、仪表接线端子松动、焊口出现裂缝等，维护中可采取螺栓配弹簧垫片、拧紧固定螺拴、定期检查并拧紧卡套等措施；同时，增加橡胶垫、支撑钢架也是缓解震动的有效措施。

④工艺、设备原因引发的其它故障

工艺、设备原因引发的故障也经常发生，像锅炉炉膛内的耐火砖脱落把热电偶保护套管打坏，导致热电偶烧坏；水泵出口振动过大使压力表指针脱落等。另外，电气设备产生的电磁场，仪表及控制系统由于干扰引发的故障也占有一定的比例。二、人为因素

①设计选型、安装不当引发的故障

仪表选型或安装方法不合理、不规范会引起仪表不能正常工作或不能长期正常工作，可根据实际情况采取一定措施或进行改造。

②维护不当引发的故障。

③人为原因引发的故障

这种情况，常发生在安装及停车大检修期间，一种是设备检修工在检修中粗心大意造成仪表损坏，如在塔、罐内检修时，将测温元件的保护套管碰弯；起吊设备时，将现场仪表或仪表部件碰坏，仪表电线、电缆损坏等；还有一种则是仪表的部件或电线、电缆被盗。

三、仪表本身因素

由于仪表质量问题引发的故障在现场也是较常见的。

有些仪表是偶然发生故障，有些仪表是规律地发生故障。经常出现故障的仪表，应考虑该型或该批次的仪表可能存在质量问题，根据现场工况重新选型，改用质量过硬的产品。

选用一台质量高、技术条件过硬的仪表，对整个工业生产流程来说都是非常划算的买卖，若因为贪小便宜选购的仪表经常出现故障，不仅消耗经费还耽误时间，那损失可就大多了。

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