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激光焊接加工#加工#
1应用于电子元件领域在传统的焊接工艺下,焊接表面会有过高的温度和辐射,会损坏电子元件本身,导致电子元件断裂或接触不良,影响其周围环境。虽然这些不利影响可以通过相关手段解决,但这无疑会缩短电子元件的使用寿命,甚至影响后续的正常工作。从我国目前的焊接实践来看,激光焊接已广泛应用于电子元件的焊接领域。由于激光焊接工艺具有局部小范围加热的优良特性,也能准确控制电子元件焊接部位的局部温度。一般来说,激光焊接工艺可以在小领域产生较高的平均温度,不会对周围区域产生不利影响。
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应用于铝合金材料焊接
激光焊接工艺也广泛应用于汽车制造业的铝合金材料焊接。在焊接汽车相关设备的过程中,侧吹保护气体是最常用的焊接方法,可以实现汽车镀锌板的全面保护。从我国汽车制造业目前的发展实践来看,铝合金是一种更常见的工业材料,可以发挥车身防腐作用,减轻车辆重量。因此,铝合金材料在发动机、轮圈、仪表板等方面得到了广泛的应用。激光焊接工艺在铝合金材料的焊接中具有独特的优势,因为它可以实现对铝合金材料的有效保护。然而,在铝合金焊接实践中使用激光焊接工艺也存在一定的缺点,这也是由铝合金本身的热性能决定的。虽然该特性可以有效地保护铝合金元件,但不能有效地避免熔池飞溅、小孔坍塌等焊接过程中常见的现象。
3应用于镁合金材料焊接
近年来,汽车制造业发展迅速,汽车零部件的生产材料逐渐从铝合金转变为镁合金。与铝合金汽车零部件相比,镁合金具有重量轻、刚度、强度、导电性、导热性等特点。此外,镁合金可以回收利用,回收效果好,经济成本低。在镁合金材料的焊接过程中,激光焊接工艺可以在设备的焊接部分产生氧化膜,实现镁合金设备的有效保护。镁合金不仅在汽车制造领域,而且在航天领域的广泛应用也使激光焊接工艺成为主流焊接技术,因为它能满足制造的复杂要求,有效降低飞机的重量。
4激光焊接工艺的研究进展
无论从国内外激光焊接实践来看,未来激光焊接技术的研究重点
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