第1页共18页工程拉森钢板桩支护专项施工方案编制人：审核人：工程项目经理部20年月

第1页共18页目录一、编制说明................................................................................................................1二、工程概况................................................................................................................3三、施工方案................................................................................................................4四、施工准备................................................................................................................5五、施工目标................................................................................................................6六、钢板桩及钢支撑的主要施工方法........................................................................8七、安全施工措施......................................................................................................13八、支护计算..............................................................................................................15钢板桩计算简图..........................................................................................................18

第1页共18页一、编制说明：1、编制依据1.1工程施工图纸1.2工程应用的主要规程、规范序号类别规范名称编号1国家《给水排水管道工程施工及验收规范》GB—国家《给水排水工程管理结构设计规范》GB-行业《建筑桩基技术规范》JGJ94-行业《建筑基坑支护技术规程》JGJ－国家《城市排水工程规划规范》GB-国家《城市工程管线综合规划规范》GB-国家《钢结构工程施工质量验收规范》GB-行业《埋地聚乙烯排水管道工程技术规程》CJJ-.3其他⑴岩土工程详细勘察报告。⑵顶管线路范围内及临近建（构）筑物及管线现场调查。⑶我单位现有的施工技术、管理水平、机械配套能力及以往同类工程的施工实践经验。2、编制原则⑴确保技术方案针对性强、操作性强；施工方案经济、合理。坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。根据工程地质、水文地质、周边环境及工期要求等条件选择最具实用性的施工方案和机具设备。⑵以确保质量目标为原则，安排专业化施工队伍，配备配套的机械设备，采用先进的施工方法。⑶以确保安全生产、文明施工为原则制订各项措施，严格执行安全操作规程，使施工现场全过程处于严密监控状态。⑷以确保工期并适当提前为原则，安排施工进度计划。⑸以有利生产、方便生活为目标布置施工总平面。⑹按照ISO质量管理体系的标准，控制施工的全过程。采用先进的量测仪器和软件进行信息化施工和管理；以优化施工工艺，提高效率为原则，降低

第2页共18页施工成本。3、编制范围本方案编制范围为：对雨污水管道管槽开挖过程中钢板桩围护施工。

第3页共18页二、工程概况：1、新建污水管道总长m，沿道路东西两侧分别新建一根DN污水管，起点为，终点至，此段新建DN污水管道，管长为m，其中西侧管长为m，东侧管长为m；在与其余道路交汇处布置DN污水预埋支管；另对接入干管前现状检查井进行改造，新建长约m的DN污水支管接至新建污水干管中，保留现状合流支管为雨水支管。2、根据设计单位提供的《工程岩土工程详细勘察报告》，管道以填筑土、素填土、黏土层为持力层，其最小承载力为90KPa。施工方案采用明挖法、水平定向钻施工。3、由于连接其余道路及周边小区集中雨污水管道的支管局部开挖深度超过3m，且距离周边构筑物较近，为确保构筑物不受影响，依据设计要求，对局部开挖深度超过3m的支管采用Qbz-*钢板桩围护。

第4页共18页三、施工方案：1、根据现场勘察及结合设计单位提供的《工程岩土工程详细勘察报告》，我方拟对明挖段管道均采用钢板桩进行围护截流施工。2、采用9m长拉森钢板桩连续打设，钢板桩顶部采用25C钢支撑围檩，然后采用25C钢支撑进行对撑，间隔6m布置一档，基坑支撑安装到位后再进行基坑开挖。拉森钢板桩悬臂高度为5.5m，入土深度为3.5m，拉森钢板桩防护延长米约为m。3、在进行钢板桩施工前，先对地下障碍物进行清除；管槽土方开挖后应对多余土方进行外运。

第5页共18页四、施工准备：1、场地测量控制网建立1.1现场设置围护轴线控制点，并投射到墙上，便于施工阶段经常复核，并注意在施工作业时加以保护。1.2现场建筑物上设置水准点，在施工过程中保护水准点不被破坏。2、技术准备：2.1熟悉、审查施工图纸及有关技术文件；2.2掌握地质勘察资料和技术经济资料；2.3编制施工方案，提出节约工料、降低工程成本措施。3、施工物资的准备：施工管理人员根据工程需要，确定各阶段对材料，施工机械、设备，工具等的需要量，及时安排运输及进出场，使其满足连续施工的要求。3.1施工机械设备的安装及调试；3.2安排进场材料、构件及设备的堆放地点，并严格验收，检查以及核对数量和规格；3.3进场的材料等质保资料必须齐全。4、施工队伍准备：4.1施工前对施工队伍进行劳动纪律的安全教育；4.2做好职工、技术人员的培训和更新工作，提高职工的业务技术水平。

第6页共18页五、施工目标：1、工期目标：总工期为日历天。2、质量目标：确保一次交验合格率%。3、安全目标：杜绝伤亡事故及管线、设备事故的发生。4、环保目标：无集体投诉事件，环境监控达标，环境污染有效控制，土地利用节约资源，节能、环保措施落实到位。5、为实现上述施工管理目标，公司成立项目经理部，实行项目法管理，在全公司范围内选派具有类似工程施工经验的项目经理和项目作业班子人员进驻现场进行施工，以严肃履行公司与业主合同为宗旨，项目经理全面负责工程的质量、进度、资金控制，督促安全生产、文明管理及内外施工生产协调。6、主要职责6.1项目经理：全面负责各项施工目标，并分管成本目标和服务目标。6.2技术负责人：负责现场技术管理工作，并负责质量目标和安全文明绿色施工目标。6.3各职能部门职责6.3.1工程部门负责做好施工准备工作，负责各专业施工的协调，负责工序控制，全面组织施工生产。6.3.2技术部门负责本项目所需的规范、标准、规程的配备；负责图纸自审，参加图纸会审，解决施工过程中的技术问题；负责需与业主代表、设计代表、质量监督和监理部门配合解决的技术问题的协调工作。负责编制施工方案、施工组织设计，参加处理工程质量事故，负责制订纠正和预防措施。6.3.3质检测试部门质检部门负责对工程质量进行控制，确认和记录不合格品，对不合格品提出处置方案并进行实施验证。接受业主的质量监督和监理单位进行的监督检查和质量等级评定。按月向监理工程师和有关部门报送工程质量报表。收集、整理各类质量验收报告并归档。测试部门负责本工程的各种材料、砼的试验及土工试验，及时向监理工程师和项目技术、质检部门提供试验数据，整理归档试验资料。6.3.4安全文明部门：安全、文明部门负责建立本项目安全生产保证体系，督促、检查现场的平面布置、文明施工及安全设施情况，负责处理工程安全事故，

第7页共18页接受业主及安监部门的检查。并按规定编制安全报表。6.3.5劳资预算部门：负责本工程的劳力计划和调配；组织相关人员业务培训教育；合理实施劳动力组合，控制人工成本。协助财务部门做好民工工资的结算及保证工作。6.3.6财务部门：负责本工程的财务计划，控制工程成本和进行成本分析，根据工程进度向业主提取工程进度款，按有关规定及时做好民工工资的发放工作。6.3.7材料设备部门：材料、设备部门负责材料采购，做到材料订货、验收手续完备，记录齐全清晰，并保证所采购的材料合格。负责建立主要施工机械、设备台帐，对现场所有进场设备进行保养、维护检修。6.4保障体系6.4.1质量保障体系：按本公司质量保证体系建立项目质量保证体系和项目质量手册。公司质监部门定期检查监督，项目技术负责人负责整个工程质量的现场管理，施工员负责质量跟踪控制，质检员负责质量跟踪检查，班组长负责本班组操作质量检查控制。6.4.2安全保障体系：项目经理负责整个工程现场的安全管理，技术负责人负责安全措施的制定，施工员负责安全跟踪控制，安全员负责安全跟踪检查，班组长负责本班操作安全的检查控制，公司安监部门定期检查监督。6.4.3后勤保障体系：公司生产副经理及有关部门在施工人员和材料、设备调入方面给予项目全力支持，项目经理负责项目后勤保障体系的运作，现场文明办公室负责食宿、医务、保卫及内外协调等工作，材料设备部门负责材料、设备的供应，劳资部门负责组织施工人员进出场。6.4.4技术保障体系：项目技术负责人全面负责本工程的技术保障，并对各项技术问题把关，重大问题及重要技术问题请示公司总工程师。

第8页共18页六、钢板桩及钢支撑的主要施工方法：本工程管道基槽开挖采用25C钢支撑、Ⅲ型9米拉森钢板桩支护。拉森钢板桩采用履带式液压挖土机KATO-的液压振锤的锤机施打，施打前先熟悉地下管线、构筑物的情况，准确放出支护桩中心线，控制打入精度。1、钢板桩施工的一般要求1.1钢板桩的设置位置要符合设计要求，便于管道施工，尤其是在检查井等其他各类井的边缘外留有支模、拆模的余地。1.2基槽护壁钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置。各边尺寸尽量符合板桩模数。1.3在整个工程的管道施工期间，挖土、吊运、扎钢筋、支模板、浇筑混凝土、回填等施工作业中，禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。2、钢板桩施工的顺序2.1钢板桩位置的定位放线2.2施打钢板桩2.3挖土2.4排污管、检查井等其他混凝土井的施工2.5拔除钢板桩回填中粗砂3、钢板桩的检验、吊装、堆放3.1钢板桩的检验对钢板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。①外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项容。检查中要注意：a）对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；b）割、断面缺损的应予以补强；c）若钢板桩有重锈蚀，应测量其实际断面厚度。原则上要对全部钢板桩进行外观检查。②材质检验：对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。包括钢材的化学成分分析，构件的拉伸、弯曲试验，锁口强度试验和延伸率试验等项容。每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验。每20-50t重的钢板桩应进

第9页共18页行两个试件试验。3.2钢板桩吊运装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。吊运式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。3.3钢板桩堆放：钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意：①堆放的顺序、位置、向和平面布置等应考虑到以后的施工便；②钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；③钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为3-4米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2米。4、钢板桩施打拉森钢板桩施工关系到施工止水和安全，是本工程施工最关键的工序之一，在施工中要注意以下施工有关要求：4.1拉森钢板桩采用履带式挖土机（带震动锤机）施打。4.2打桩前，对钢板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形重的钢板桩，不合格者待修整后才可使用。4.3打桩前，在钢板桩的锁口涂油脂，以便打入拔出。4.4在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐法调正时，拔起重打。施工中应根据具体情况变化施打顺序，采用一种或多种施打顺序，逐步将板桩打至设计标高。4.5密扣且保证开挖后入土不小于2米，保证钢板桩顺利合拢；特别是工作井的四个角要使用转角钢板桩，若没有此类钢板桩，则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封。4.6打入桩后，及时进行桩体的闭水性检查，对漏水处进行焊接修补，每天派专人进行检查桩体。4.7支撑架设

第10页共18页经过计算拉森钢板桩支护可采用1－2道支撑。4.8拉森钢板桩的施工图见下：

第11页共18页5、挖土5.1土开挖应分段连续施工，开挖至板桩顶以下1.5米处，进行第1道支撑施工，开挖至板桩顶以下3.5米处，进行第2道支撑施工。5.2围囹制做安装：围囹及支撑根据不同的开挖深度按设计要求设置，根据设计位置在钢板桩壁上焊围囹托架，然后吊装H型钢围檩并焊接加固。5.3因本工程污水管道开挖区为软弱土、中软土，井点降水效果差，一般采用集水井集水潜水泵排水法，排除基槽渗水，保持基坑无积水，减小土侧压力对扣板桩影响，便于污水管道施工。5.4基坑边（约一倍桩长）围尽量避免堆载。5.5开挖过程中注意支护体系的变形观察。5.6基坑作业时，有专职安全员负责。在基坑开挖过程中需要注意的问题：由于本工程在地下水位很高，钢板桩的垂直度及搭接十分重要，当钢板桩未贴靠在围囹上部分，需作加垫处理，使钢板桩的压力传到围囹及支撑上，支撑的材料、制作、焊接必须格按图施工。其次是挖土和支撑的架设施工过程必须紧密配合，挖土过程要保证安全的前提下，迅速为支撑施工创造工作面，支撑结构必须能较快地产生整体刚度或预紧力，两者配合就能较好地利用软土施工中的时空效应，有效地控制围护体系在受

第12页共18页力后的变形。施工中切不可超挖和不及时施加支撑，土施工要求分层均匀高效，以使支护结构处于正常的受力状态。6、钢板桩的拔除基槽回填压实后，尽早拔除钢板桩，加快扣板桩转速度。拔桩后马上用中粗砂将桩灌实。6.1拔桩法本工程拔桩采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏钢板桩围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。6.2拔桩时应注意事项①拔桩起点和顺序：对封闭式钢板桩墙，拔桩起点应离开角桩5根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。②振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。为及时回填拔桩后的土，当把板桩拔至比基础底板略高时暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土填实一部分。③对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的法，每次振动15min，振动锤连续不超过1．5h。7、钢板桩土处理对拔桩后留下的桩，及时采用中粗砂灌入密实。

第13页共18页七、安全施工措施：1、基坑顶边设置连续封闭的安全护栏，防止人员坠落。2、靠近基坑边增加多一道卸荷措施。3、开挖前，先进行围檩施工，做好支撑后才能开挖至设计深度。4、为切实保证施工人员安全，树立“安全第一，预防为主”的思想，根据建设部颁发的安全检查评分标准制订具体措施。5、建立安全保证体系，除企业已有的机构外，工地设立安全管理机构，工程项目设立安全小组、班组设安全员，形成一个健全的安全保证体系，工地的安全管理机构负责工地日常的安全工作，定期组织安全检查，对不符合要求的要及时发出整改通知，指导工程项目部和班组安全员的工作，对违章作业者进行批评教育和处罚。6、优化安全技术组织措施，包括以改善施工劳动条件，防止伤亡事故和职业病为目的的一切技术措施，如积极改进施工工艺和操作法，改善劳动条件，减轻劳动强度，消除危险因素，机械设备应设有安全装置。7、机械操作人员必须持证上岗，各种作业人员应配带相应的安全防护用具及劳保用品，禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。8、施工中所有机械、电器设备必须达到安全防护标准，自制设备、设施应通过安全检验，一切设备应经过工前性能检验合格后可使用，并由专人负责，格执行交接班制度，并按规定定期检查保养。9、凡进入现场的一切人员，均要戴安全帽，正确使用“三宝”。要配合公司安全月检工作，工程项目部要实行检，项目点要日检，施工中应抽检，及时消除安全隐患。10、格执行各项安全操作规程，施工前要进行安全交底，每月定期进行安全教育，加强工人的安全意识教育。11、在主要入口处挂醒目的安全防火宣传语牌。12、现场施工用高低压设备及线路，禁电线随地走，所有电掣应有门、有锁，有危险标志。格执行《施工现场临时用电安全技术规》的规定，现场采用“三相五线”制供电，执行“一机一闸一漏电保护开关”制度。所有电器设备及金属构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护，施工现场所有用电设备，必须按规定

第14页共18页设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理。13、加强安全教育和监督，坚持经常性的安全交底制度，提高施工人员的安全生产意识，及时消除事故隐患。14、在施工过程中，对地面沉降、支护位要定期观察测试，加强对支护的监控。15、所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和设备性能，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，禁非专业电气操作人员乱动电器设备。16、配电系统分级配电，本电箱、开关箱外观必须完整、牢固，防雨防尘。17、多机作业用电必须分闸，禁一闸多机和一闸多用，施工现场电缆、电线必须按规定架设，禁拖地和乱拉乱搭。18、各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查。19、使用机械时，操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全围，机体是否有异常振动及发出异响，出现问题应进行停电关机处理，不得擅离职守，隐瞒不报。20、设备基础必须平稳、牢固，基本的锚固、支撑措施必须齐全，不得使用临时支撑，高大机械在多风季节前设缆风绳。

第15页共18页八、支护计算：1、埋入深度计算：根据现场情况，挖土深度H=3m，采用拉森钢板桩，土体平均重度ρ=18KN/m3，平均磨擦角δ=16°如图：主动土压力系数Ka=tg（45°-δ/2）=0.56被动土压力系数Kp=tg（45°+δ/2）=1.76设钢板桩上土压力强度等于零的点距离为y1,在y1处被动土压力等于主动土压力。1.6ρKpy=ρKa(H+y)1.6×18×1.76×y1=18×0.56×(3+y1)y1=1.4m∑MA=0P0×(1.4+3)=1/2×18×0.56×3+1/2×18×0.56×1.4×(1/3×1.4+3)P0=18.09KNRa=1/2×18×0.56×(3+1.4)-18.09=37.15最小入土深度计算:y22=(9×37.15)/〔18×(1.76-0.56)〕y2=3.93m最小入土深度t=1.2×(1.4+3.93)=6.,取t=9m。2、钢板桩截面选取：最大弯矩处即为剪力为零处，设剪力为零的点离地面距离XRa-1/2X2×ρ×Ka=0X=2.71mMmax=RaX-1/2X2×ρ×Ka×X/3=67.24KN·m采用Ⅲ号拉森钢板桩,W=cm3F=M/W=/×10-6=42.03MPa＜1/2〔f〕=MPa

第16页共18页钢板桩计算简图