吸音棉因其应用领域、产品材质和制造方法等不同有很多种类，如海绵、岩棉、聚酯纤维类毡类材料等。近年来，短纤维/熔喷非织造复合吸音材料应用广泛，尤其在汽车领域。

现有应用较为普遍的短纤维/熔喷非织造复合吸音材料是由熔喷PP+PET短纤维复合而成的，因其是由两种不同材质组成，因此被称为双组份吸音棉，这类吸音棉具有柔软、孔隙率高、质轻和成本低等优点。但是，因为双组份吸音棉中含有PP材质，限制了其在耐高温和抗老化环境下的应用。针对此问题，由熔喷PET+PET短纤维复合而成的全PET复合吸音棉应运而生。因为这类吸音棉只有一种单一的PET材质，因此被称为单组份吸音棉。单组份吸音棉采用PET聚酯切片和三维中空PET短纤维为原料，经“气流插层”工艺制备而成。产品克重可调范围为g-g；厚度范围为5mm-50mm；表层可根据客户要求进行无纺布、薄膜、预氧丝等复合和压花定制处理。单组分吸音棉具有良好的吸音性能，且阻燃、防潮、防霉、可回收、环保，目前来看，单组份吸音棉的生产技术水平处于国内领先地位。

相比双组份吸音棉，单一聚酯成分的吸音棉保持了原有材料优良的吸音性和保温性，同时大大增强了耐高温性能和抗老化性能，可长期耐受℃高温，短期耐受℃高温，保持吸音和保温性能不变。这样的性能将吸音棉的应用领域从之前的KTV装修、家用门窗等场景拓展到了曾经不适合的汽车领域。如发动机舱盖、引擎装饰罩、引擎下护板、车门内饰板、引擎盖、仪表板、车顶棚、车内立柱护板、装饰板、后备箱等耐温性和抗老化性能要求高的领域，并且还可以通过设计手段添加防水膜、防油膜、隔热铝箔、阻燃层等，使性能得到进一步优化。因为该材料成分单一，因此更便于回收利用，回收率可达%。

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