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防错根据过程，可以为产品设计防错（ProductDesignError-Proofing）、未来过程防错（FutureProcessError-Proofing）、现有过程防错（ExistingProcessError-Proofing）。本篇这次主要介绍为大家介绍如何从未来过程及现有过程去识别、建立防错方案。1未来过程防错（FutureProcessError-Proofing）A．未来过程的定义：未来过程程是处于概念或规划阶段的过程未来制造过程可以分为两大类：–一种新的工艺技术，–或者一种与现有过程相似的过程或现有过程的部分过程B．未来过程防错与产品设计防错的关联在将防错优化作为目标时，理想状态是在产品和过程设计要素之间实现平衡，在两者之间作出权衡。产品和过程设计不应独立或相继应用，而是应当尽可能同时应用。C．未来过程防错案例如上图，可以采用什么类型的仪器对烘箱的温度进行监控？防错目标：确保始终保持正确的温度范围根据上面案例，有以下4种解决方案从最低级到最高级，介绍如下：最低级防错方案视觉/触觉/嗅觉温度带或融化棒低级防错方案仪表刻度盘或温度计数字读数中级防错方案光报警–稳定或闪亮声音报警较高级防错方案如果不在设置范围内，设备会：自动停机自动补偿冗余安全设置消除烘箱要求D．未来过程防错的应用指南必须作为防错规划措施中的一个优先考虑事项，必须使用记分卡（如何使用记分卡进行防错能力评估将会在下一介绍）产品设计与过程设计必须一体化以往的过程问题，现在必须解决对于考虑需要防错的事件，DFMEA的评级不得大于“1”存在多种类型的防错工具–有些工具比其它工具更有效E．未来过程防错的应用工具历史数据6M方法PFMEA故障模式进行设计评审(DRBFM)六西格玛设计(DFSS)防错记分卡（下一期

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